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泥浆泵的维护与保养
作者:石家庄中锐钻探设备有限公司  出处:  发布时间:2013-05-07 23:19:19  点击次数:3282


  3NB-350泥浆泵为三缸单作用往复泵,其设计特点是优选了参数,适当增长了冲程,合理地降低了冲程以改善泵吸入性能,生长易损件的寿命。3NB-350泥浆泵主要用于油田及其它式矿企业,钻井,修井,长距离输送液体介质,多井注水泵站及聚合物注入等作业。

  一、每天的维护保养:
  1、检查动力端润滑油的油量、油质,每天早晨接班时将油底壳排污孔打开一次;
  检查各轴承部位的温升情况,有无异常;
  检查喷淋冷却系统是否正常。
  2、观察条码套与活塞工作情况。有少量随活塞拖带出来,是正常情况。发生剌漏情况时,及时更换活塞,并详细检查套内孔磨损情况,必要时随活塞同时更换。
  缸套内孔如系均匀磨损,并且没有径向或轴向高压穿剌沟槽,尚可使用,应该清洗涂油、当妥善存放,以免浪费。但缸套允许磨损量随着工作泵压的升高而相应减少,如下列数据所示:
 工作泵压(Mpa)  允许缸套内孔直径磨损量(毫米)
 7-14  2.38--1.58
 14-21  1.58--1.19
 21-28  1.19--0.79
 28-35  0.79

  1Mpa(兆帕)相当于10大气压
  3、每天把介杆--活塞杆卡箍松开一次,将活塞杆转动1/4圈。然后上紧卡箍,继续运行。使活塞均匀磨损,延长活塞和缸套寿命。
  拆装卡箍时,一定要保护好卡箍、介杆的配合锥面以及活塞杆、介杆的接触平面,严禁直接用钢件敲打锥面和平面。
  4、检查阀体、阀座的工作情况。
  5、检查排出预压空气包的充气压力,保持在4-4.5Mpa范围内。
  6、了解泥浆振动筛、除砂器、除泥器工作是否正常,及时向值班负责人反映,泥浆净化程度对钻泵易损件寿命的关系极大。
  7、确保钻井泵在三“中”、三“不”、两“正常”工况下安全运行。

  二、每周的维护保养:
  1、检查同歧管高压四人的滤清器是否堵塞,加以清洗。
  2、检查阀盖、缸盖密封圈使用情况,清洗干净,涂钙基润滑脂;检查阀杆导向套内孔磨损情况,当内径大于2毫米时予以更换。
  3、检查阀体、阀座、阀胶皮的冲蚀、磨损情况,必要时予以更换。
  4、检查并强制更换安全阀保险销,确保安全。
  5、若主动轴装配具有锥形轴套的大皮带轮时,检查拧紧4只紧固螺栓。

  三、每月的维护保养:
  1、检查液力端所有紧固件的拧紧情况。
  2、检查介杆盘根盒油封,必要时更换。
  3、检查动力端润滑油污染情况,每月应放出部分油底、补允部分新油,每六个月换油一次,并彻底清洗油底壳及各部油道、油孔。
  如发现液力端的冷却水渗入油底壳而使润滑油乳化,应通知钻机修理人员拆开介杆盘盒与泵壳联接的中间隔板,清理接触平面,更换新密封垫,并涂上液体封胶,再用螺栓紧固(螺帽与螺栓也需要涂抹密封胶),并调整或更新介杆密封盘根。
  4、检查齿轮轮啮合情况和导、十字头之间的间隙,如间隙过大,超过2毫米时,更换导板及十字头。
  5、检查安全阀活塞、安全销,必要时更换。
  6、累计钻井泵运转台时和易损件消耗数量,统计平均寿命,作好记录。

  四、每年维护保养:
  1、检查并恢复十字头、导板的正常间隙(0.3-0.4毫米)。
  2、检查人字齿轮付磨损情况,若磨损严重时,可将主动轴和曲柄轴同时调头安装,利用齿轮未磨损的一面。
  3、全面检查一次阀箱内腔,若密封部位的密封表面有损伤或严重磨损,予以修复。
  4、推荐每隔两年,对泵进行一次解体检查,对轴承间隙进行检测,进行恢复性修理或强性更换,以延长泵的寿命。

  五、其它事项:
  1、冬季停泵后,液力端的泥浆必须放净,喷淋系统的冷却水要放净。如系短期停泵,喷淋水管的套管中要通入蒸汽。
  2、排出予压空气包,只能充氮气或空气,严禁充入氧气、氢气等易燃气体。
  3、泵各检查窗孔应注意遮盖,以防雨水、灰砂混入润滑油内。
  4、所有易损件备件都 不能露天存放。钢件应涂油保护;橡胶件不能接近热源或直接曝晒于阳光下,以防加速老化变质。

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