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钻机常见故障的处理方法
作者:石家庄中锐钻探设备有限公司  出处:  发布时间:2016-12-09 15:45:17  点击次数:1321


  一、断钻杆:
  1、钻杆断裂多数情况是属于钻杆与孔壁摩擦,使钻杆壁厚减薄,强度过于削弱,而使钻杆断裂。
  2、预防处理:加接钻杆时要注意检查,要停止使用摩损过量的钻杆。

  二、冲击器不响:
  1、常见有以下四种情况:(1)阀片打碎;(2)钎头尾部打坏碎碴进入缸体卡住锤体;(3)排气孔被岩粉堵住;(4)向下凿时,孔内积水多排气阻力大,冲击器不易起动。
  2、处理方法:发现冲击器不响时,先按以上四种原因检查;检查的方法是将冲击器提升一段,减小排气阻力,将水喷出一部分,再慢慢推向孔底,若此法不灵时,则很可能属于前三种原因,需将冲击器卸下清洗或更换另件。

  三、卡钻:
  1、除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外,尚有如下原因:①.钎头断翼;②.新换钎头较原来直径大;③.凿岩时机器发生位移致使钻具在孔中偏斜;④.凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙或溶洞;⑤.遇有黄泥夹碎石的破碎带,岩粉排不出来;⑥.操作上疏忽,长时间停钻时,没有吹净岩粉,也没有提起钻具,使冲击器被岩粉埋没。
  2、处理方法:就目前钎头的强度,断翼已基本杜绝,一旦遇到有特殊情况,可先将孔底的岩粉吹净,然后用一段直径与孔径差不多的无缝管,里面装满黄油或沥青,与钻杆连接送入孔底,将孔底的断翼沾取出来,遇到后五种卡钻的情况时,比较严重的情况是钻具提升不起,放不下去,风马达不转,冲击器不响,此时只有借外加扭矩或用辅助工具帮助提升,使钻具回转,然后要边给气边提升钻具直至故障排除为止。重新凿岩时先稍给压力,再逐渐增加到正常的工作压力。

  四、钎头碎片、掉角、脱片:
  1、遇有钻杆产生跳动时,可能是岩层变化的交换处或掉入了石头块、合金片。从外表判断,若是掉合金片,几乎不能进尺,钻杆跳动也比较有节奏。
  2、当证实了掉合金片时,可提起钻具用强力吹风法吹出合金块,当吹不出时,也可用处理钎头的断翼的办法沾取,如恰好孔内有断层或破碎带时,将合金挤入这些地方的孔壁,也可不取出,换新钎头继续钻凿。

  五、风马达使用注意事项:
  1、马达与胶管联接前,应仔细清理胶管,可打开管路气阀若干秒钟,用压缩空气吹净胶管再行联接。
  2、马达与胶管联接必须牢固。
  3、操作前,必须保证油雾器有润滑油,润滑油路畅通。不允许在缺乏润滑油的情况下工作。
  4、发现马达运转不正常时,应立即停止工作,进行检修,禁止在工作面大拆大卸。

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